TPM設備管理咨詢公司認為TPM管理體系活動內容非常復雜和龐大，需要大量的前期工作，需要投入大量的人力和資金，企業(yè)不可能一下子把他們全部做好，要構建一個適合自己企業(yè)的TPM管理體系更是難上加難。我們這里不在贅述TPM的執(zhí)行步驟或程序，而是通過TPM管理中的一些方法與技巧與生產實踐結合起來，討論TPM的執(zhí)行。

　　

　　

　　

　　TPM設備管理

　　

　　1．點檢活動

　　

　　為了維持生產設備的原有性能，通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。包機活動與點檢類似，只是將全部設備分給設備的操作者，一般多用于備用設備的檢查。點檢主要是通過設備操作、維修、管理人員對設備運行狀態(tài)的監(jiān)測，及時發(fā)現設備劣化的傾向，預防設備故障，實現預防維修。

　　

　　點檢人員的能力水平及責任心是點檢活動最關鍵的環(huán)節(jié)。為了保證點檢活動能夠取得應有的作用，TPM設備管理人員需對操作者進行關于設備“四懂三會”的培訓，使點檢員有能力及時發(fā)現設備運行狀態(tài)的異常，在設備發(fā)生故障前及時進行處理，達到預防維修的目的。

　　

　　2．TPM小組改善活動

　　

　　TPM小組活動是TPM管理中的一個亮點，他是將全體員工分成若干個小組，一般以班組為單位。通過全體員工的參與，對某一個生產問題提出改善方案，并找到最優(yōu)的方案解決生產問題。小組活動時，以自由自在發(fā)表意見為原則，每個人都要積極發(fā)表自己的意見，也要同時認真聽取別人的意見，最后把每個人提出的意見整理出來，形成解決方案。TPM小組活動應有一個循序漸進的過程，最初，員工還無法自己發(fā)現生產中的問題，這就需要管理人員定期提出一些簡單的生產問題要求小組進行解決，通過一些小問題的解決，增強員工的解決問題自信心，提高發(fā)現問題、解決問題的能力，再逐步解決一些復雜的生產問題，最后每位員工都能自行發(fā)現問題、解決問題，達到改善的目的。

　　

　　3．目視化管理

　　

　　目視化管理是TPM管理中的另一個亮點，是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。我們可以舉幾個例子來說明一下：我們生產車間都存在一些管線，有水線、油線及物料線，由于管線都為鋼管，所以很難區(qū)分管線內的介質是什么，在清理管線或發(fā)生故障時，很容易造成安全事故。我們可以在每條管線上標明介質和流向，這樣，發(fā)生故障時，操作人員可以很清楚的知道該怎么處理，是否需佩戴防護用具，也清楚該關閉哪個閥門，不至于關閉下游的閥門造成事故。這就是一個簡單的目視化管理的例子。此外，我們還可以對閥門的開度、壓力表的壓力等部位進行目視化管理，以方便操作人員檢查，減少操作人員的工作量。

　　

　　在設備操作中我們也可以應用目視化管理，將設備操作的一些要點粘貼于設備操作柜上，讓操作者隨時都可以看見這些操作要點，減少誤操作，同時就是沒有操作過該設備的人員也可以進行開停機操作。

　　

　　總之，目視化管理是種非常靈活的管理方法，在TPM設備管理、生產管理及現場管理等方面均可以應用。在應用過程中需要我們根據本單位生產的實際情況進行目視化管理，不必拘泥于形式，只要達到我們所需要的目的就可以了。

　　

　　以上介紹了幾種TPM管理中的技巧在實際中的應用，TPM管理中還有很多的技巧，比如看板管理、“一個流”管理模式，“5W”方法等，需要我們在生產實踐中靈活應用，才能達到預期的效果。

　　

　　TPM管理是一種非常有效的管理工具，但他也是一個非常龐大而復雜的體系，我們不可能一下子把他們做好，需要我們結合生產實際，一件一件地做，一步一步地深入下去，在逐步執(zhí)行的過程中，通過一些激勵機制，調動廣大員工的積極性，最終達到全員參加生產管理的目標，使我們的生產管理更上一層樓。