TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備是制造型企業(yè)的心臟，一旦停止運作將會發(fā)生致命問題，因此維護好設(shè)備的運作是制造型企業(yè)一生的工作。設(shè)備如同心臟一樣，會隨著時間的流逝而功能下降，下面看看TPM設(shè)備管理是如何將功能下降的速率降低的。

　　劣化的漸變過程

　　一、堵塞劣化的活動

　　第一個階段為堵塞劣化的活動，包括TPM設(shè)備管理的前三步。這一階段要做的工作有四項：

　　1、正確的操作、調(diào)整和調(diào)節(jié)。正確的操作是為了防止人為的失誤；正確的調(diào)整、調(diào)節(jié)是為了防止工程不良。

　　2、基本條件的整備。所謂整備，就是指將缺失的條件補強。具體而言，包括清掃、鎖緊、加油等活動。例如，某生產(chǎn)易拉罐的企業(yè)使用的都是進口的大型生產(chǎn)線，不存在技術(shù)落后的問題，但是車間里地板上總是會有掉落的易拉罐，在生產(chǎn)線拐彎的地方十分明顯，要想解決這個問題，就要改進滑軌設(shè)計或使用負壓裝置，這些都屬于基本條件的整備。

　　3、對異常的預(yù)知和早期發(fā)現(xiàn)。有些設(shè)備盡管表面上是完好的，但其實存在一些潛在的問題。這就需要管理者對設(shè)備有深入的了解，在問題出現(xiàn)的早期甚至問題出現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)它，以預(yù)防未來的故障與災(zāi)害。

　　4、保全數(shù)據(jù)的記錄。對保全數(shù)據(jù)的記錄要完整，要反饋到MP設(shè)計中。

　　二、測定劣化的活動

　　TPM設(shè)備管理的第二階段是測定劣化的活動。

　　發(fā)現(xiàn)設(shè)備不好用了之后，測定設(shè)備的劣化時需要兩個數(shù)據(jù)的支持：一是正常值，即設(shè)備應(yīng)當達到的標準數(shù)據(jù)；二是監(jiān)測值，即反映設(shè)備現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)。如果監(jiān)測值游離于標準值的范圍之外，就說明設(shè)備出現(xiàn)了劣化。例如，熱電偶用于測量設(shè)備內(nèi)部溫度，假設(shè)正常值是熱電偶與實際溫度相差正負一度，如果監(jiān)測值是正負兩度，就說明這個設(shè)備產(chǎn)生了劣化。要想使其恢復(fù)到正常狀態(tài)，需要進行日常點檢和定期點檢。當然，測定設(shè)備的劣化程度時也會需要借助一些儀器。

　　三、劣化復(fù)原的活動

　　TPM設(shè)備管理的第三階段是劣化復(fù)原的活動，即TPM設(shè)備管理的最后兩步。這一階段的活動具體包括小修理、故障的復(fù)原以及對突發(fā)故障修理的援助。很多企業(yè)使用一些大型的精密設(shè)備，為了維護它們，需要運用多種監(jiān)測和維護手段，成本頗高。因此，有些企業(yè)便將這些設(shè)備的維護工作外包給出售設(shè)備的公司。然而在實際工作中，出售設(shè)備的公司在維修能力和響應(yīng)時間上不一定符合公司的要求，尤其是在響應(yīng)時間上，這就需要設(shè)備管理者在采購設(shè)備前了解對方所能提供的關(guān)鍵備件離公司有多遠，維修的響應(yīng)時間是多久，等等。

　　實施TPM設(shè)備管理活動能有效的調(diào)節(jié)造成設(shè)備損壞的成因，延緩或消除。以降低企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的整體生產(chǎn)經(jīng)營效益。