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推行TPM的改善計策

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2019-02-16 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述:TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全員生產(chǎn)維護,又譯為全員生產(chǎn)保全。它是全員勞動生產(chǎn)率保持,目的是在各個環(huán)節(jié)上持續(xù)不斷地進行改善。那么,TPM的改善計策是什么呢?

  

  TPM改善

  

  TPM改善

  

  一、TPM改善技巧

  

  1、創(chuàng)造現(xiàn)場的變化

  

  企業(yè)在推行管理策略中,要想讓員工能夠積極踴躍地參與,最為關(guān)鍵的要素就是要創(chuàng)造局部的變化,并消除員工的認知盲區(qū)。也就是說,管理者通過在現(xiàn)場部門創(chuàng)造出快速的變化,讓員工在第一時間看到這些變化,從而讓他們增強改善活動的信心,以便提高工作效率。

  

  2、引導(dǎo)員工參與

  

  如何引導(dǎo)員工參與企業(yè)的改善一直是個值得討論的問題。因為企業(yè)在改善中僅僅依靠幾個管理者的力量顯然不能夠?qū)崿F(xiàn)目標,在這種情況下就需要讓員工參與到企業(yè)的改善中,這樣才能發(fā)揮出最好的效果。但是,究竟應(yīng)該如何引導(dǎo)員工呢?其實,要想讓員工參與到改善中,就需要讓他們感受到企業(yè)的發(fā)展動力,以及自身在企業(yè)中的價值。如果員工在企業(yè)中看不到發(fā)展前景,或者自己的價值無法在企業(yè)中得以體現(xiàn),那么他們就不太可能和企業(yè)一起進行改善。因此,企業(yè)應(yīng)該鼓勵員工,并給予他們足夠的信任,這樣才能激發(fā)出員工的熱情,以便讓他們加入到改善的行列當(dāng)中。

  

  3、不斷提高目標

  

  想要讓TPM活動執(zhí)行的效果明朗,企業(yè)應(yīng)該掌握循序漸進的原則。可在現(xiàn)實中一些企業(yè)卻經(jīng)常犯這樣的錯誤:一開始就將目標定得非常高,員工不僅會產(chǎn)生遙不可及的感覺,還會喪失改善的信心和動力,最終企業(yè)的改善活動也以失敗告終。其實最科學(xué)的方法是,不斷提出更高的目標,而不斷提高的過程需要循序漸進,企業(yè)應(yīng)該根據(jù)改善執(zhí)行的情況,在適當(dāng)?shù)臅r機提出不同的目標,逐漸提高目標層次,從而提高效率。

  

  二、TPM改善計策

  

  1、TPM改善目標

  

 ?。?)斷絕發(fā)生源

  

  所謂的發(fā)生源對策,乃是指掌握污垢、泄漏(油、空氣、原料)的發(fā)生源,并加以改善。在第一步驟的階段,要掌握所有發(fā)生源,例如從油壓配管接縫部的泄漏,或加入過多潤滑油所引起的油垢,利用調(diào)整油量來防止油垢或斷絕泄漏等之污垢的發(fā)生源產(chǎn)生。如果無法斷絕其發(fā)生源,例如切屑粉的產(chǎn)生,切削油的使用,水垢的發(fā)生等,由于切屑粉的產(chǎn)生,切削油的使用均無法避免,只好實施將其飛散限制在最小限度的改善,而為了防止飛散至最小限度,其作法是要盡量在靠近發(fā)生源的位置,設(shè)置局部性的覆蓋改善。一般而言,對于發(fā)生源改善的程度有以下六個層次:

  

  (2)困難部位的對策

  

  所謂困難部位的對策,是指對于清掃、點檢、加油不易進行或費時等部位,將其改善至容易進行而言。例如3點組合太靠近地面,致使排水及加油器的點檢困難,所以將其改善至容易點檢之位置,另外像三角皮帶的點檢,將其改善設(shè)置透明窗口,如此每次不須要卸下覆蓋,就能從外邊予以檢查,其他如將雜亂的配線進行整理,舍棄在地上直接配線等,均有助于容易進行清掃工作。

  

  2、TPM改善流程

  

  (1)基礎(chǔ)教育

  

  教育訓(xùn)練的內(nèi)容應(yīng)包括以下之項目:

  

  1)活動的目的及目標

  

  2)何謂發(fā)生源、困難部位

  

  3)TPM改善手法的運用,如QC七大手法、know-why分析、why-why分析,不限定任何改善手法,只要能解決問題即可。

  

  4)有關(guān)設(shè)備機構(gòu)、功能方面的介紹

  

  (2)擬定活動計劃

  

  活動計劃內(nèi)容應(yīng)包括基礎(chǔ)教育、確認發(fā)生源、困難部位問題點、擬定改善計劃、實施改善、效果確認、草擬暫定基準、自主診斷、進階診斷等項目,

  

  (3)確認發(fā)生源、困難部位問題點

  

  重新整理在第一步驟中所發(fā)現(xiàn)垃圾、污垢、異物發(fā)生的部位,并進一步分析其份量、材質(zhì)、成份及其對設(shè)備所造成的危害等。

  

  了解清掃、加油、點檢費時及不易的部位,并進一步了解造成困難部位之原因

  

  (4)擬定改善計劃

  

  根據(jù)上述步驟(2)的問題予以訂定TPM改善計劃,計劃內(nèi)容包含發(fā)生源及困難部位的部位、原因、改善對策、預(yù)定完成時間及負責(zé)人等等。因為問題的大小不一,并不是每件問題都可以由圈員自行完成,所以必須藉由F標簽區(qū)分自行完成(白色標簽)和委托專門人員完成(紅色標簽)兩部分。

  

  (5)實施TPM改善

  

  根據(jù)上述步驟(3)所做成的改善計劃表確實執(zhí)行,但改善活動并不一定要每次都是在線作業(yè),因為考慮到設(shè)備停機的時間及安全性的問題,改善活動也可以停機作業(yè),當(dāng)設(shè)備還在運轉(zhuǎn)的時候,人員可以思考改善的方式,甚至可以試做模型或改善的工具等,當(dāng)設(shè)備一但停機下來,馬上把握時間,把改善對策套用上去,如此一來不但節(jié)省時間,而且因為已經(jīng)過事前的模擬或規(guī)劃,所以改善的成功機率會更提高。對于連續(xù)性產(chǎn)線而言,停機的機會相當(dāng)有限,更應(yīng)該珍惜每次停機的時間去執(zhí)行改善的工作。



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