KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：對于制造型企業(yè)來說，生產設備是必不可少的工具，同時也是先進科學技術物化的結晶，如何做好設備管理，是企業(yè)能否生存的關鍵性因素。TPM設備管理方法起源于日本，不久就被很國家的企業(yè)引進，事實證明，它是做好設備管理必不可少的工具。

　　TPM設備管理

　　1、TPM設備管理的組織建設

　　TPM設備管理的推進過程是一項長期系統工程，強有力的推進組織是推動TPM設備管理體系有序運作的重要保證。在導入TPM設備管理管理體系的過程中，必須將建立健全的TPM設備管理推進組織網絡作為首要工作全面開展，成立公司、部門、車間、小組等分級推進的TPM設備管理組織架構，明確各級組織在TPM設備管理體系引入過程中的責任和權限。

　　TPM設備管理推進領導小組由相關領導人擔任主要負責人，各相關職能部門負責人為組員，主要職責是負責公司范圍內的資源調配、引導TPM設備管理工作的推進方向、核準推進規(guī)劃方案、審議決定推進工作中的重大事項等。

　　TPM設備管理推進辦公室，作為日常管理機構，其主要工作是制定方針、確定推進方案、對各項相關任務進行合理布置、對推行效果進行評價、審議和決策推進工作、組織員工開展培訓和交流、協調處理各種相關事項。各生產制造部門TPM設備管理推進小組由各生產制造部門負責人指導，其主要職責是負責TPM設備管理推進方案的具體實施細節(jié)的執(zhí)行。

　　2、TPM設備管理的推行規(guī)劃

　　TPM設備管理推行規(guī)劃要綜合考慮企業(yè)全面發(fā)展，因此所涵蓋的內容應全面詳實，主要包括：通過去除設備的六大損失，提升設備的綜合效率；建立基層操作人員的自主保全流程；品質保全；專業(yè)維護部門的工作計劃安排；強化人員的教育培訓，提高對設備的認知意識和維護技能。

　　TPM設備管理的推進工作按照一定的邏輯順序和時間順序展開，使之規(guī)范化、程序化、完整化。事實證明，優(yōu)化設計的TPM設備管理開展流程有利于目標設計、管理運行、檢查評比等一系列TPM設備管理活動連貫有、序、協調一致、高效運作。

　　TPM設備管理是一個全員參與的以生產為核心的技術性維護活動，目的就是為了提高生產效率，降低管理成本，保證產品品質。在一般情況下，TPM設備管理活動具體開展過程可

　　分為三個階段，10個具體步驟：

　?。?）準備階段包括：組織TPM設備管理活動的宣傳和培訓活動；建立TPM設備管理推進機構，成立各級TPM設備管理推進小組；制定TPM設備管理基本方針和目標，制定TPM設備管理維修管理的長期計劃；制定TPM設備管理推進總計劃，整體計劃推進。

　?。?）實施階段包括：制定提高設備綜合效率的措施；建立操作者的自主維護程序；建立維修部門的常規(guī)化維修；對操作和維修技能進行培訓；完善設備使用前期管理體制。

　?。?）鞏固階段是全面推進TPM設備管理運行，向更高的管理目標前進。

　　3、TPM設備管理的推行體系

　　TPM設備管理有八大支柱，也稱為八項活動，即個別改善、自主保全、專業(yè)保全、初期管理、品質保全、環(huán)境安全、事務管理、教育訓練。這八項活動每一項都是有組織的、系統的，并且可以量化的，但是，單純地重視某一項或只追求一個目標是沒有實際意義的。

　　這八項活動是交織在一起的，它們相互制約、相互促進，并不能拋開其他而獨自發(fā)揮效能，因此，必須使所有活動形成一個集合，統籌規(guī)劃實施，獨立發(fā)揮各自性能的同時又能與其他活動結合起來，以便謀取整體的綜合效果，取得最大的實施效果。

　　4、TPM設備管理推行管理制度

　　為使TPM設備管理管理體系推進過程制度化、規(guī)范化，應制定并持續(xù)完善TPM設備管理體系中的各項規(guī)章和操作標準，形成標準化的文件，使TPM設備管理的各項推進工作和環(huán)節(jié)有據可依。

　　同時，還應制定與規(guī)章和標準相適應的評估審查體系，對TPM設備管理推行過程中的工作進行監(jiān)督，防止規(guī)章制度和標準沒有具體落實。其次，要制訂和完善TPM設備管理的各項相關制度和管理辦法，尤其是作業(yè)標準，并形成科學完整的標準體系，下發(fā)到每一位工作人員手中進行學習，保證在自主維修活動中有章可循、有法可依。

　　制度和標準的制定要從基礎的工作抓起，如對設備的清潔、點檢、潤滑、保養(yǎng)等工作，盡管簡單，卻為提升工作質量提供了衡量的尺度，是TPM設備管理在全企業(yè)成功推行的有力保證。