化工企業(yè)如何推動TPM管理？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：中國是世界制造業(yè)的基地。中國各行各業(yè)都在蓬勃發(fā)展。制造業(yè)最重要的是基層管理的建設(shè)。但是，企業(yè)也面臨著多年來生產(chǎn)設(shè)備故障頻發(fā)的問題。這個問題最困擾的部分是連續(xù)生產(chǎn)行業(yè)。那么我們來看看TPM管理如何幫助企業(yè)做好基層管理。

　　TPM咨詢

　　一、基層管理存在問題：

　?、偈腔鶎觿?chuàng)建水平不均衡。一些基層隊的企業(yè)管理還比較薄弱，信息化水平也有待提升。尤其是剛納入創(chuàng)建范圍的一些基層隊，基礎(chǔ)資料還不夠完善，有大量的工作需要去完成。

　?、谑撬枷胝J識有待進一步提高。部分三級和基層干部中仍然存在著重硬件、輕軟件的思想觀念，沒有認真落實“以軟補硬”的指導(dǎo)思想。

　?、凼莿?chuàng)新能力有待增強。多數(shù)單位創(chuàng)新意識不斷增強，總結(jié)推廣了一些好經(jīng)驗、好做法，但也有一些基層干部平時不注重研究新情況，不善于系統(tǒng)化地總結(jié)提升，創(chuàng)新意識雖有了，但是能力不夠，管理上缺乏特色、亮點。個別基層隊多年來一直在原地踏步，影響了基層建設(shè)整體工作上水平。

　　二、TPM如何做：

　　在推動任何一項活動或制度時，取得短期的成效是很重要的。因為一方面可以讓大家知道這個方法是有效的，另一方面可以建立大家的信心，持續(xù)的推動下去。因此，以我們公司在TPM這方面的推動經(jīng)驗，我們建議化工企業(yè)要推動TPM可以依照一個合理的步驟逐步執(zhí)行。

　　1.推行TPM管理模式，構(gòu)建新型設(shè)備管理平臺，實現(xiàn)企業(yè)效益最好化

　　TPM工作重點是設(shè)備預(yù)防維修狀態(tài)的設(shè)計、設(shè)備預(yù)防維修狀態(tài)的監(jiān)視、以及設(shè)備的計劃維修管理。為此，我們結(jié)合實際確立了“以操作者的日常維護和結(jié)合公司預(yù)防性維護及定修模式為主的全員設(shè)備維修”的設(shè)備維護制度，深入抓好設(shè)備點檢這一基礎(chǔ)的工作，依靠全員參與的設(shè)備日常維護，保證設(shè)備周期運行的可靠性，從而保證設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性；設(shè)備預(yù)防性維護及定修與生產(chǎn)組織緊密結(jié)合，實現(xiàn)資源和設(shè)備能力的最好的配置，既能使設(shè)備的技術(shù)狀況始終處于受控狀態(tài)，又可實現(xiàn)生產(chǎn)效益的最好化。

　　2.建立點檢定修機制，延長設(shè)備的周期使用壽命

　　點檢定修制是一項重要的設(shè)備管理制度，推行全員參加的以點檢為核心的設(shè)備點檢定修制是保持設(shè)備穩(wěn)定的有力保障。為深化點檢制，我們建立健全了公司級、工廠級和班組級三級點檢管理體系和網(wǎng)絡(luò)，本著“簡單設(shè)備誰使用誰負責(zé)、復(fù)雜設(shè)備誰維修誰負責(zé)”原則，進一步明確責(zé)任，加強考核，避免了只追求產(chǎn)量、不關(guān)心設(shè)備狀況、拼設(shè)備現(xiàn)象的發(fā)生。

　　全員參與設(shè)備點檢定修，實現(xiàn)了操檢合一。操作、維護和專業(yè)技術(shù)人員共同維護管理設(shè)備，操作者精心操作，維護者精心維保，點檢定修信息互通有無，發(fā)現(xiàn)故障嚴(yán)格按分類控制，使設(shè)備運行始終處于動態(tài)受控狀態(tài)，呈現(xiàn)出集中統(tǒng)籌、全面高效運行的良好局面。

　　3.建立教育培訓(xùn)和自主維護機制，提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)和設(shè)備的經(jīng)濟效益管理水平

　　企業(yè)要對生產(chǎn)設(shè)備開展有效的設(shè)備管理工作，就必須擁有多個設(shè)備維修技術(shù)專業(yè)背景的工作人員；同時企業(yè)還應(yīng)針對設(shè)備的特性強化全體職工的培訓(xùn)，促使職工有能力參與企業(yè)設(shè)備管理工作。我們陸續(xù)開展了各種形式的專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動，組織工廠工程技術(shù)人員對職工進行技術(shù)技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)，從感性和理性上更好的認知了設(shè)備，提升了素養(yǎng)水平。同時組織大力開展備件安全庫存及部分備件自制，對于精沖機的部分備件采用按實物實際測繪或按圖紙要求進行自制，大大降低采購周期及費用，有效地降低了成本。

　　4.建立難點攻關(guān)機制，解決制約生產(chǎn)的設(shè)備瓶頸問題

　　針對制約生產(chǎn)和指標(biāo)提升的薄弱環(huán)節(jié)，以持續(xù)改進和合理化建議等形式，激發(fā)職工解決問題的積極性。把技術(shù)攻關(guān)的目標(biāo)鎖定在“三點”上，一是重點，二是難點，三是事故頻發(fā)點。如所有精沖機氮氣囊需到外定期進行沖加，新購精沖機沖氮車后，解決了所有精沖機氮氣囊到外地進行氮氣沖加問題，減少了不必要的停工損失；通過購置精沖機濾油車，解決了精沖機液壓油污染后不能繼續(xù)使用的浪費行為等等。通過建立和實施設(shè)備難點公關(guān)，有效地消除了設(shè)備瓶頸，挖掘了設(shè)備潛能。

　　化工企業(yè)如何推動TPM管理？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。