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TPM設(shè)備管理思路與方案

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-06-21 丨 瀏覽次數(shù):

  在高科技的今天,機械設(shè)備管理思路在生產(chǎn)活動中扮演著越來越重要的角色,所以設(shè)備的科學(xué)管理顯得尤為重要。
  
  設(shè)備管理思路是以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù),運用各種組織、技術(shù)和經(jīng)濟措施,對設(shè)備從規(guī)劃、購置、安裝、使用、改造、更新直至報廢整個壽命周期進行全程的管理,以提高設(shè)備綜合經(jīng)濟效率。那么在這整個周期管理的過程中體現(xiàn)兩個方面,第一個是設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的管理,即設(shè)備從購入開始,安裝、調(diào)試、驗收、建卡立賬、使用、保養(yǎng)、維修、更新?lián)Q代、以及報廢的物質(zhì)管理(也稱之為技術(shù)管理),另一個是價值運動形態(tài),出現(xiàn)一個費用方面的管理,即在設(shè)備使用周期內(nèi)出現(xiàn)的各種費用管理,一臺設(shè)備購置進廠完成安裝交附使用時,產(chǎn)生一個初期投資的費用,在使用過程中,為了使用設(shè)備發(fā)揮更大的效率,還需要產(chǎn)生設(shè)備的使用培訓(xùn)費用、保養(yǎng)費用、維修費用、以及改造更新的費用,設(shè)備的拆舊,有些設(shè)備影響環(huán)境的還需要治理環(huán)境污染的費用等,這些費用和設(shè)備所能創(chuàng)造出的價值要有一個對比,要用最底的費用創(chuàng)造出最高的價值,這是設(shè)備管理的最終目標;而這兩個方面又是相輔相成的。
  
  根據(jù)以上分析的情況,我們必須要從一個行業(yè)的至高點考慮,如何使用有限的設(shè)備創(chuàng)造出無限的價值,這是我們公司設(shè)備管理的一個最終目標。為實現(xiàn)這個目標,我們對設(shè)備進行綜合經(jīng)營管理,它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上,為了提高設(shè)備管理的技術(shù)水平,取得良好的經(jīng)濟效益,針對使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題,繼承了設(shè)備工程以及設(shè)備綜合工程學(xué)的成果,吸取了現(xiàn)代管理理論,尤其是經(jīng)營理論、決策理論,綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就而行成的一種新型的設(shè)備管理體系。
 
設(shè)備管理思路
設(shè)備管理思路
  
  具體包括以下幾方面的內(nèi)容;
  
  1、實行設(shè)備的全過程管理
  
  總體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性,做到安全、節(jié)能、環(huán)保,以及避免設(shè)備的積壓和浪費。沖破傳統(tǒng)設(shè)備管理局限在維修的狹隘范圍,把設(shè)備的一生作為一個整體進行綜合管理,以求得一生的最佳經(jīng)濟效益。
  
  2、追求設(shè)備的最佳效益
  
  這是設(shè)管理管理的最終目標,設(shè)備的生命周期費用是設(shè)備一生的總費用,它是設(shè)備物質(zhì)運動相對應(yīng)的一個經(jīng)濟指標。要求在設(shè)備經(jīng)營決策的方案論證中,追求設(shè)備的生命周期費用最優(yōu)化,而不能單純地只考慮某一階段(采購、維修和保養(yǎng))的經(jīng)濟性。在此基礎(chǔ)上,還要要求設(shè)備的綜合效率最高。
  
  3、開展設(shè)備的經(jīng)營工作
  
  設(shè)備管理是公司管理的一個重要內(nèi)容,它的一切活動,毫無例外地要為貫徹公司的經(jīng)營方針服務(wù)。那么設(shè)備管理與公司經(jīng)營方針的關(guān)系是:公司經(jīng)營方針規(guī)定設(shè)備管理的方向、主要內(nèi)容以及技術(shù)經(jīng)濟成果;而設(shè)備管理則為貫徹公司的經(jīng)營方針提供物質(zhì)技術(shù)和經(jīng)濟效益保證。為滿足市場多變的需求,設(shè)備部門及時提供滿足生產(chǎn)需要的各種技術(shù)、裝備,保證公司在持續(xù)性發(fā)展中有充足的竟爭力。
  
  4、開展設(shè)備管理思路的綜合研究
  
  為適應(yīng)不斷變化的科學(xué)技術(shù),管理理念,我們還需要對設(shè)備的工程技術(shù)、財務(wù)經(jīng)濟與組織措施三個方面進行綜合研究,撐握好這三方面的知識,是管好現(xiàn)代化設(shè)備的智力條件和保證。
  
  首先是工程技術(shù),隨著設(shè)備現(xiàn)代化的技術(shù)水平不斷提高,設(shè)備裝置體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)的門類越來越多,所以我們必須不斷學(xué)習(xí)新的科學(xué)知識才能管好現(xiàn)代化的設(shè)備。
  
  其次還要學(xué)習(xí)、掌握與設(shè)備有關(guān)的財務(wù)經(jīng)濟知識,提高設(shè)備管理的經(jīng)濟效果,包括追求設(shè)備生命周期費用最經(jīng)濟;設(shè)備選擇的經(jīng)濟分析;合理使用的經(jīng)濟標準;預(yù)防檢查與修理的經(jīng)濟界限等。
  
  第三是要搞好設(shè)備管理,還要掌握現(xiàn)代化的管理知識,因為現(xiàn)代化設(shè)備管理,本質(zhì)上是現(xiàn)代管理理論、方法以及科技成果同現(xiàn)代化設(shè)備相結(jié)合。
  
  5、加強設(shè)備的維修工作
  
  設(shè)備的綜合經(jīng)營管理,打破了把設(shè)備管理局限在維修的傳統(tǒng)觀念上,但絕對不是否定設(shè)備維修的重要性,相反,還要進一步做好設(shè)備的維修工作,并且當成設(shè)備管理活動中的一項重要重點工作,利用綜合經(jīng)營管理的觀點來指導(dǎo)、來帶動設(shè)備的維修工作。
  
  6、推行TPM活動
  
  現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)比較推崇TPM管理,也就是全員生產(chǎn)維修活動(Total Productive Maintenance,TPM),它是日本在學(xué)習(xí)美國生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)上,結(jié)合日本的管理傳統(tǒng),逐步形成的一套以PM活動為核心,以5S活動為基礎(chǔ)的設(shè)備管理與維修機制。所謂全員生產(chǎn)維修,就是以提高設(shè)備的效率為目標,建立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng),實行全員參加管理的一種設(shè)備檢查與維修制度。
  
  綜上所述,要開展設(shè)備的管理工作,系統(tǒng)的管理設(shè)備,從設(shè)備的選擇與評價開始到設(shè)備的改造更新及報廢的管理流程簡要介紹如下:
  
  1、設(shè)備的選擇與評價包括三大方面:
  
  1)設(shè)備的選擇;設(shè)備選擇的類型,影響設(shè)備先擇的要素,設(shè)備選擇的要點。
  
  2)設(shè)備的投資評價;利用回收期法,費用效率法,費用換算法來評估設(shè)備的優(yōu)點。
  
  3)設(shè)備的使用評價;使用情況評價;維修費用評價。
  
  2、設(shè)備的安裝與使用的管理
  
  1)設(shè)備的驗收;訂購設(shè)備的驗收,大修完工設(shè)備的驗收。
  
  2)設(shè)備的安裝;設(shè)備安裝的程序,設(shè)備安裝的方法,設(shè)備安裝位置的檢測與調(diào)整,設(shè)備的試運轉(zhuǎn),設(shè)備的交付使用。
  
  3)設(shè)備的使用;設(shè)備使用前的準備,設(shè)備使用的程序,設(shè)備使用的要點。
  
  4)設(shè)備的使用管理制度;設(shè)備的“三定戶口化”制度(設(shè)備定號,管理定戶,保管定人),崗位專責(zé)制度,點檢制度,交接班制度,安全生產(chǎn)管理制度,三級保養(yǎng)制度。
  
  3、設(shè)備的檢查與維護包括以下三個方面
  
  1)設(shè)備的檢查;開機前的檢查,日常巡回檢查,管理人員的抽查。
  
  2)設(shè)備的維護;確定設(shè)備維護的原則,編制設(shè)備維護的內(nèi)容,制訂設(shè)備維護的級別,確定設(shè)備維護的重點。
  
  3)設(shè)備的潤滑;潤滑材料的選用,設(shè)備潤滑的方式,制定設(shè)備潤滑的管理體制。
  
  4、TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出:設(shè)備的維修六個方面
  
  1)設(shè)備的磨損與故障規(guī)律;摸清設(shè)備磨損的類型,找出設(shè)備磨損的規(guī)律,總結(jié)設(shè)備故障的規(guī)律。
  
  2)設(shè)備修理的類型與技術(shù);劃分設(shè)備修理的類型,建立設(shè)備修理的體制,總結(jié)設(shè)備修理的方法、設(shè)備修理的技術(shù)。
  
  3)設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)與定額;確定設(shè)備修理的復(fù)雜系數(shù),確定設(shè)備修理周期定額,確定設(shè)備修理工時定額,確定設(shè)備修理停歇時間定額,確定設(shè)備修理費用定額,確定設(shè)備修理材料消耗定額。
  
  4)設(shè)備修理計劃的編制;年度設(shè)備修理計劃,季度設(shè)備修理計劃,月度設(shè)備修理計劃,年度大修計劃。
  
  5)設(shè)備修理的實施;修理前的檢查,準備修理材料,設(shè)備修理的組織實施,設(shè)備修理的質(zhì)量管理。
  
  6)設(shè)備修理備件的管理;備件的確定,備件的分類,備件管理的內(nèi)容,備件管理的工作流程,備件的儲備,備件庫存的控制,備件的分類(ABC)管理。
  
  5、設(shè)備的故障管理有五個方面
  
  1)設(shè)備故障的形式及模式;劃分故障形式及模式的種類,分析對設(shè)備的影響及預(yù)防方法。
  
  2)設(shè)備故障的類型及判斷標準;分清類型,劃分等級,找出原因,制訂判斷標準。
  
  3)設(shè)備故障的檢測;分析設(shè)備運行狀態(tài)的特征,確定檢測方法。
  
  4)設(shè)備管理思路故障的預(yù)防;分析檢測結(jié)果,從根源上消除故障。


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